输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)卸下来前拿手推压滑轮作回转动作，定期检查滑轮(及挺杆、顶杆偶件)和缸筒环的动作没有卡E和日程过小问题，从缸筒环回弹事业能力高低可判别缸筒环弹簧片事业有无正常值；(2)拔除挺柱、顶杆；轴向柱塞泵式A型喷高压油泵的分解成、抢修、安装(3)拆换手泵结构件和很油管管接头，拿出进很油口回止阀弹簧片及止回阀；(4)旋下输油管线泵螺塞，拿出缸筒大弹簧及缸筒；(5)拆解手汽油泵零件；(6)按拆下来相对的先后配备工艺工艺输油管线泵，在配备工艺工艺工作中重视始终保持净化；活赛、顶杆、滑轮体配备工艺工艺时，配件表面层应涂摄入足够含量润滑系统油；起密封盖效应的垫圈施工时应当绝对端口透亮。

  输油泵零件的检修

  石油管道管泵拆除后，全面检查进、脸上出油阀和高压闸阀的轮胎磨坏的情况：如无脱落或造成 轮胎磨坏应该进行拆卸；如轮胎磨坏中度可研磨设备牙齿修复；石油管道管泵活赛与外壳根据轮胎磨坏出現听取松旷或自行车运动不平稳性应该拆卸新泵。

1.异向阀品面如果有有损坏、塌陷、麻点等毛细现象，用途粉磨膏在板式上粉磨，比较情况严重者应换旧。2.电机外壳上的双向阀门法兰外表轮胎磨损非常严重或不十分平整这应换个。3.顶杆与顶杆套划痕加重以至孔径大、封严性变弱、柴油密度渗漏太甚，则须连在泵壳拆卸，或标准配置变小长宽高的顶杆，但须经互研。4.进油管管接头管接头内的粗滤芯芯子，极非常容易被棉絮状杂质堵住了、反应提供的油，故应往往留意柴油的除污及清掉滤芯芯上的污垢‘5.手泵汽缸的产品圈伤害时，应直接替换。12缸V型柴油密度机用的手泵汽缸处漏油表面搞好团结面受损，摩擦太大、想要立即选择装配。

  输油管线管泵再一次加装后规定输油管线管泵的火塞和顶杆等足球运动工件，在一个行程英文中应活動非常好，不允许有阻滞及卡死后果，压下手泵应轻便灵活多变，施工单线阀气压簧明要特别留意，单线阀气压簧都要精确地嵌在气压簧配槽中。 

  输油泵的试验

  石油管道管道泵装复后应采取性校正。石油管道管道泵的的运行性完成指标常见是提供的油气压和提供的油量，提供的油气压大部分为49-196kPa，的运行性可在专属校正门外测量方法。

(1)隔绝性检测：石油管道泵也可在特用检测桌上完成隔绝性检测，当液压油泵心理压力为98KPa，操作带速为50r/min时，推杆与泵体能默契配合处1min内严禁现身漏油物理现象。扭紧手液压油泵的手柄并堵上有油口，将石油管道泵渗透到干净的的航空煤油或柴油车中，将147-196kPa的缩小暖空气从进油口通人，诊断泵体与推杆区间内的漏气情况发生，的使用量筒收录利用气泡图片，若1min收录量在50ml内，且利用气泡图片外径不超1mm，阐明此间隙顺利、隔绝健康，不能应修理汽车或拆卸。

(2)耐压石油管道管管管管线泵的提供的油学习各种的压力和提供的用油量： 将石油管道管管管管线泵装在耐压桌上，当速比为600r/nfin时石油管道管管管管线学习各种的压力应不远高于147kPa，当速比为750r/min石油管道管管管管线学习各种的压力应该是206kPa石油管道管管管管线泵间隔提供的油时，用油量不远高于250ml/min。

(3)吸油性能耐压检测：将石油管道泵装在喷高压真空泵上，用截面积为8-10mm，长2m的橡胶软管接至石油管道泵进油口，从1m以内的柴油箱中耐压检测石油管道泵吸油性能。当喷高压真空泵带速为200r/rain时，石油管道泵应在18s内吸很油为合格证书；若喷高压真空泵屋顶风机具有转动36s以内而石油管道泵无法油泵，则详细说明都要修剪。 (4)手助力泵能力可靠性可靠性试验： 将进输油管管内柴油密度车排净，而后以2—3次/rain的效率往复运动抽出手助力泵拉柄，登记柴油密度车从液面少于输助力泵进油口至少1m的柴油安装有气力输送机到皮肤出油口的時间，应不太不低于lmin，这样应通过维检。可靠性可靠性试验应在管道密封胶稳定的具体情况下通过，手助力泵工：作出现排下来的制动液不能有白沫。

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